Máquina metalizadora de plástico

¿En qué industrias se necesitan equipos de recubrimiento al vacío de pvd?

1. Tecnología de revestimiento de Pvd en decoraciones Con el desarrollo de la economía y la mejora del nivel de vida, a la gente le gusta usar cajas de relojes, correas de relojes, ropa, iluminación, monturas de gafas, piezas decorativas para interiores y exteriores, bolsas de hardware, carcasas de teléfonos móviles, Las pantallas de teléfonos móviles, artículos sanitarios, envases de alimentos y otras decoraciones están decoradas con colores.

2. La aplicación de la tecnología de revestimiento de pvd en herramientas de corte, moldes y otras herramientas de corte de metales En la vida, veremos taladros, fresas, moldes, etc. en varios colores, como amarillo dorado, cobre cobalto, negro, etc. Estos son los Herramientas recubiertas procesadas por tecnología de recubrimiento.

(1) El color dorado está recubierto con recubrimientos de TiN y ZrN en la herramienta. TiN es la primera generación de materiales de capa dura ampliamente utilizados.

(2) Los negros están recubiertos con TiC y CrN en las herramientas de corte.

(3) El color cobre cobalto está recubierto con TiALN en la herramienta.

3. Aplicación de tecnología de recubrimiento en vidrio arquitectónico y vidrio automotriz El vidrio arquitectónico tiene dos funciones básicas de transmisión de luz y aislamiento térmico. El vidrio ordinario puede irradiar energía a través de la mayor parte de la luz solar, lo cual es muy beneficioso para iluminar y absorber la energía de la luz solar. Para la radiación infrarroja espacial, aunque el vidrio ordinario puede evitar que el calor interior pase directamente al exterior, la disipación de calor secundaria después de que el vidrio absorba el calor también causará grandes pérdidas. Con el desarrollo de la economía, el vidrio ordinario se ha vuelto cada vez más incapaz de cumplir con los requisitos de las personas. La película de control solar y la película de baja emisividad pueden compensar las deficiencias del vidrio ordinario en este sentido. La película de control solar puede cumplir con los requisitos de reducción de la temperatura interior en áreas de baja latitud; mientras que la película de baja emisividad puede cumplir con los requisitos de recibir completamente la energía de la radiación solar y evitar la salida de calor interior al máximo en áreas de alta latitud. En el vidrio, una capa de TiO2 puede convertirlo en un vidrio antivaho, antirocío y autolimpiante. Este proceso tiene una buena aplicación en vidrio automotriz. Recubridor de iones de arco múltiple

4. Aplicación de tecnología de recubrimiento en pantallas planas Todos los tipos de pantallas planas utilizan varios tipos de películas, y casi todos los tipos de dispositivos de pantalla plana requieren el uso de películas ITO para cumplir con los requisitos de los aparatos eléctricos transparentes. No es exagerado decir que no hay ningún dispositivo de pantalla plana sin tecnología de película delgada.

5. Aplicación de la tecnología de revestimiento en la utilización de la energía solar Cuando es necesario utilizar eficazmente la energía solar térmica, es necesario considerar la adopción de una superficie absorbente que absorba más luz solar y menos pérdidas causadas por la radiación térmica. El pico del espectro solar está aproximadamente en el rango de longitud de onda infrarroja entre 2-20 μm. Debido a que el espectro de la radiación solar y la radiación térmica son diferentes en las bandas de longitud de onda, para utilizar de manera efectiva la energía solar térmica, es necesario considerar el uso de una superficie absorbente con propiedades selectivas de longitud de onda. La elección ideal para la superficie de absorción es que la tasa de absorción ( ) sea 1 en la banda del espectro de radiación solar (banda de luz visible) y la radiancia (ε) sea 0 en la banda de radiación térmica (banda infrarroja).

6. Aplicación de la tecnología de recubrimiento en la tecnología antifalsificación Hay muchos tipos de películas antifalsificación, que se pueden dividir en tipo de reflexión y tipo de transmisión según el método de uso; a partir del método de fijación de la película, se puede dividir en tipo de recubrimiento directo, tipo de recubrimiento indirecto o tipo de recorte de recubrimiento indirecto.

7. Aplicación de la tecnología de revestimiento en el revestimiento protector de aeronaves Los sujetadores de aleación de titanio para aeronaves se recubrieron originalmente con cadmio mediante galvanoplastia. Sin embargo, el revestimiento de cadmio contiene hidrógeno, por lo que durante el vuelo, es corroído por la atmósfera y el agua de mar, y es fácil que ocurra una "fragilización por cadmio" en la capa de revestimiento e incluso cause un "desastre aéreo". En 1964, se utilizó el recubrimiento iónico para recubrir sujetadores de aleación de titanio con aluminio, lo que resolvió el problema de la "fragilidad por cadmio" de las piezas de los aviones. En la tecnología de recubrimiento iónico, se puede formar una "capa de pseudodifusión" y la estructura de la película se puede refinar aplicando un voltaje de polarización negativa a la pieza de trabajo, por lo que la resistencia a la corrosión de la película se puede mejorar significativamente.

8. La aplicación de tecnología de recubrimiento en instrumentos ópticos Los instrumentos ópticos familiares incluyen telescopios, microscopios, cámaras, telémetros, así como espejos, anteojos, lupas, etc. en las necesidades diarias. Todos ellos son inseparables de la tecnología de recubrimiento. Hay varios tipos de películas delgadas, como la película reflectante, la película antirreflectante y la película de absorción.

9. Aplicación de la tecnología de recubrimiento en el campo del almacenamiento de información Los materiales de película delgada se utilizan como información para grabar en medios de almacenamiento, lo que tiene ventajas únicas: la pérdida por corrientes parásitas puede ignorarse debido a la película delgada; la inversión de la magnetización es extremadamente rápida; estado biestable paralelo a la superficie de la película Fácil de mantener, etc. Para registrar y almacenar información con mayor precisión, se debe utilizar tecnología de recubrimiento.

10. Aplicación de la tecnología de recubrimiento en sensores En los sensores se utilizan mayoritariamente materiales semiconductores cuyas propiedades eléctricas son extremadamente sensibles a las magnitudes físicas, químicas y sus cambios. Además, la mayoría de ellos utilizan las propiedades de la superficie y la interfaz de los semiconductores, y su área debe aumentarse tanto como sea posible, y pueden industrializarse y producirse a precios bajos, por lo que hay muchos casos en los que se utilizan películas delgadas.

11. Aplicación de tecnología de revestimiento en la fabricación de circuitos integrados La capa protectora (SiO2, Si3N4), la tubería de electrodos (polisilicio, aluminio, cobre y sus aleaciones) en el circuito de transistores son principalmente tecnología CVD, tecnología PVCD, tecnología de metal de evaporación al vacío, etc. Tecnología de pulverización catódica magnetrónica y tecnología de pulverización catódica por radiofrecuencia. Se puede ver que la deposición de vapor es una de las tecnologías centrales para preparar circuitos integrados.

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