Máquina de vidrio de recubrimiento al vacío
La máquina de recubrimiento al vacío de vidrio es un proceso de acabado durante el cual el metal se aplica a la superficie del producto de entrada mediante el método PVD. El recubrimiento se realiza en sistemas de vacío especiales y no sólo es económico sino, sobre todo, muy respetuoso con el medio ambiente.
¿Por qué elegirnos?
Calidad confiable del producto
Todas las piezas de material de la máquina de LKBT solo utilizamos material 304 ss para garantizar un vacío estable y a largo plazo, e insistimos en que todas las piezas sean fabricadas por nosotros mismos para garantizar la calidad de fabricación.
Amplia gama de productos
Contamos con una máquina de recubrimiento de color negro azabache mf, una máquina de recubrimiento de acero inoxidable de gran tamaño, una máquina de recubrimiento metalizado de plástico, una máquina de recubrimiento de dureza de herramientas, una máquina de recubrimiento de PVD para cristalería y cerámica. La máquina se puede personalizar especialmente de acuerdo con los requisitos detallados del cliente.
Equipo de producción profesional
Contamos con toda la línea de fabricación necesaria e insistimos en que las piezas de la máquina necesarias no las compremos, cortemos y sueldemos subcontratadas, ni tampoco que pulamos las piezas de acero inoxidable por nuestra cuenta para evitar fugas en la fabricación de la máquina de vacío.
Amplio mercado de ventas
Hemos exportado a muchos países: Polonia, Italia, Bangladesh, Tailandia, Pakistán, Irán, Corea, Uzbekistán, Indonesia, Rusia, Argelia, Canadá, España, etc.
Definición de máquina de recubrimiento al vacío de vidrio
La máquina de recubrimiento al vacío de vidrio es un proceso de acabado durante el cual el metal se aplica a la superficie del producto de entrada mediante el método PVD. El recubrimiento se realiza en sistemas de vacío especiales y no sólo es económico sino, sobre todo, muy respetuoso con el medio ambiente. Los metales más elegidos son el aluminio y también se pueden utilizar otros metales puros, como cromo, titanio, plata, oro y otros. Esto cambia la durabilidad general del producto final, sus características funcionales y adquiere una apariencia atractiva.
LKBT nuevo modelo de brazaletes de cristal color oro Pvd Coater
La máquina que diseñamos para brazaletes de vidrio es de tipo horizontal, adoptamos un sistema de alto bombardeo dentro de la máquina para obtener una buena adhesión de la capa de recubrimiento, para brazaletes de vidrio con revestimiento de color decorativo de superficie, como color pvd raibow, color pvd dorado, color pvd azul, color pvd plateado.
La máquina de recubrimiento al vacío PVD de oro/cromo/níquel/plata/zinc/titanio/aluminio se usa ampliamente en electrodomésticos, relojes, lámparas, artesanías, juguetes luminosos, reflectores, cubiertas exteriores e instrumentación del teclado del teléfono, plásticos, vidrio, cerámica, azulejos y otros elementos decorativos. Película y película funcional.
Máquina de recubrimiento por pulverización catódica de película de color metalizada de Shell
El sistema de recubrimiento por pulverización catódica BT es un equipo de recubrimiento por pulverización catódica multifuncional para recubrimiento de color y recubrimiento antirreflectante en los campos de paneles de teléfonos móviles y automóviles. Este equipo tiene una estructura de puerta única con múltiples posiciones de destino en el interior.
Máquina de farfulla al vacío con magnetrón de vidrio
Tenemos propia línea de producción con técnicos profesionales. Por lo tanto, podemos ofrecer precios competitivos y una buena máquina de revestimiento PVD directamente.
Máquina de vidrio de recubrimiento al vacío
PVD es la abreviatura de deposición física de vapor. PVD es la tecnología de deposición por evaporación de material en estado de vacío.
Máquina de revestimiento al vacío de espejo de lámina de vidrio
El equipo de recubrimiento PVD es un fenómeno de deposición física. Es decir, el argón se inyecta al vacío, la base del pilote de argón es el material objetivo y los materiales objetivo se separan en moléculas adsorbidas por productos conductores para formar una capa superficial uniforme y lisa.
Máquina de revestimiento al vacío de plata y vidrio coloreado
La tecnología PVD ofrece excelentes posibilidades tanto en los campos de aplicación decorativos como funcionales. Los procesos PVD con vaporización por arco y pulverización catódica de diferentes materiales dan como resultado superficies perfectas, no sólo con una calidad de colores brillante, sino también con excelentes propiedades mecánicas.
Máquina de recubrimiento de aluminio por evaporación al vacío
Los recubrimientos iónicos y de pulverización catódica de arco múltiple se pueden depositar en una amplia gama de colores. La gama de colores se puede mejorar aún más introduciendo gases reactivos en la cámara durante el proceso de deposición.
Máquina de revestimiento de aluminio y plástico
Los recubrimientos de iones de arco múltiple se pueden depositar en una amplia gama de colores. La gama de colores se puede mejorar aún más introduciendo gases reactivos en la cámara durante el proceso de deposición.
La superior eficiencia de transferencia que ofrece esta tecnología, tiene ventajas más específicas según cuál sea el objetivo. Por ejemplo, se pueden recubrir paneles con bordes redondeados utilizando una máquina de revestimiento de vidrio al vacío, tanto en la superficie como en el borde. Además, el proceso de lijado se puede integrar completamente en la máquina de revestimiento de cantos o en la línea en su conjunto.
Hemos sido pioneros en el recubrimiento al vacío como técnica de aplicación porque asegura un importante número de beneficios:
●Sostenibilidad del proceso.
●Mayor eficiencia de producción.
●Superficie y borde perfectamente combinados.
●Se requieren menos etapas de recubrimiento.
Los procesos de recubrimiento al vacío consisten en una fuente de vapor (atómica o molecular) del material a depositar, transporte del vapor a la superficie a recubrir y condensación sobre la superficie para formar una fina película o recubrimiento con las propiedades deseadas. En el caso de la deposición reactiva, la disponibilidad del gas reactivo en la superficie de la película en crecimiento y la activación del gas reactivo son importantes.
Generalmente todos los ingredientes necesarios para los diferentes procesos de recubrimiento al vacío ya estaban presentes mucho antes de que el proceso se utilizara en la producción. En algunos casos, como en la producción de discos fonográficos cilíndricos "Gold Moulded" de Edison (1902- -1912), se utilizó un proceso de recubrimiento al vacío ("evaporación eléctrica", "desintegración catódica" o, como se llamó más tarde, "sputtering") "la tecnología habilitadora" que permitió la producción en masa de los discos. En otros casos, el uso de procesos de recubrimiento al vacío ha suplantado el uso de otros procesos de recubrimiento, como la galvanoplastia, por un proceso más respetuoso con el medio ambiente. En otros casos, la existencia del recubrimiento al vacío Los procesos permitieron el desarrollo de nuevas aplicaciones y mercados. Un ejemplo es la deposición de recubrimientos "decorativos-funcionales" que tienen a la vez una apariencia agradable (oro, latón o gris negro, por ejemplo) y resistencia al desgaste.
Como ocurre con muchas ideas, invenciones e inventores, a menudo es difícil establecer el creador de una idea o invención en particular. La búsqueda se complica porque la información se encuentra tanto en la literatura de patentes como en la literatura científica/técnica. Las patentes rara vez citan artículos técnicos relevantes y los artículos técnicos rara vez citan literatura de patentes relevante.
El campo del recubrimiento al vacío evoluciona continuamente y nuevos procesos, materiales y aplicaciones proporcionan un campo fértil para el historiador.
Requisitos técnicos básicos para la máquina de recubrimiento al vacío de vidrio
La forma estructural de las tuberías de vacío y las piezas de sellado estáticas (bridas, sellos, etc.) en el equipo deberá cumplir con las disposiciones de GB/T6070.
Se instalarán medidores de vacío en las tuberías de vacío y alto vacío y en la cámara de recubrimiento al vacío para medir el vacío de cada pieza. Cuando se descubre que un campo eléctrico interfiere con la medición, se debe instalar un dispositivo de protección de campo eléctrico en el puerto de medición.
Si la bomba principal utilizada en el equipo es una bomba de difusión, se debe instalar una trampa de vapor de aceite en el lado de entrada de la bomba.
La cámara de recubrimiento del equipo deberá contar con una ventana de observación y un dispositivo deflector. La ventana de observación debería poder observar las condiciones de trabajo de la fuente de deposición y otras partes clave.
El diseño de la fuente de deposición de revestimiento de iones debe aumentar la tasa de ionización en el proceso de recubrimiento tanto como sea posible, mejorar la tasa de utilización del material de recubrimiento, igualar razonablemente la potencia de la fuente de deposición y organizar razonablemente la posición de la fuente de deposición en el cuerpo de la cámara de vacío.
Disponga el dispositivo de calefacción de forma razonable. El diseño general de la estructura del calentador debe hacer que el aumento de temperatura de la pieza de trabajo que se va a recubrir sea uniforme.
El portapiezas debe estar aislado del cuerpo de la cámara de vacío. El diseño del portapiezas debe hacer que la capa de película sea uniforme.
El equipo de revestimiento de iones generalmente debe tener una polarización negativa de la pieza de trabajo y una fuente de alimentación de bombardeo de iones. La fuente de alimentación de bombardeo de iones debe suprimir los dispositivos de descarga anormales y mantener un funcionamiento estable.
El tamaño del valor de resistencia de aislamiento de cada parte de la cámara de vacío conectada a diferentes potenciales:
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Temperatura ambiente |
10-30 grado |
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Humedad relativa |
No más del 75% |
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Temperatura del agua de entrada del agua de refrigeración |
No superior a 25 grados |
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Calidad del agua de refrigeración |
Agua del grifo urbano o una cantidad considerable de agua |
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Fuente de alimentación |
380V trifásico 50Hz o 220V monofásico 50Hz (dependiendo de las necesidades de los aparatos eléctricos utilizados); |
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Rango de fluctuación de voltaje |
342-399V o 198-231V; |
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Rango de fluctuación de frecuencia |
49-51Hz. |
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Otros |
Se requiere aire comprimido, nitrógeno líquido, agua fría y agua caliente para el equipo. |
Aplicaciones de la máquina de recubrimiento al vacío de vidrio
Molde de inyección
Muchas empresas tienen problemas porque las piezas se pegan al molde de inyección cuando deberían expulsarse. Este problema se resuelve mediante la lubricidad de los recubrimientos al vacío. Las piezas se liberan fácilmente de un molde recubierto con una película delgada, lo que permite que el proceso de producción continúe de manera eficiente. En otras palabras, ahorra tiempo y dinero. También es más probable que los moldes se mantengan dentro de las especificaciones con un recubrimiento al vacío.
Semiconductor
Los recubrimientos al vacío extienden la vida útil de los consumibles y reducen el tiempo de inactividad de la cámara para quienes trabajan en la industria de los semiconductores. Los materiales para el recubrimiento van desde cuarzo fundido hasta circonio estabilizado con itria, y los recubrimientos son ópticamente transparentes y químicamente inertes. Todo esto significa un menor costo de propiedad al sincronizar los ciclos de mantenimiento.
Fabricación aditiva
La industria de fabricación aditiva está en constante evolución. Casi a diario surgen nuevas aplicaciones para la impresión 3D. El factor limitante en este momento son las capacidades de rendimiento de los sustratos que se utilizan. Los recubrimientos de película delgada PVD y ALD tienen el potencial de mejorar las características de la superficie de las piezas aditivas para hacerlas más flexibles y capaces.
Herramientas médicas
El nitruro de titanio negro aplicado mediante recubrimiento PVD se está convirtiendo en un estándar para las herramientas médicas. El recubrimiento reduce la fricción, proporciona biocompatibilidad para los implantes, es antimicrobiano y sirve como barrera química para quienes tienen sensibilidad al níquel (que a menudo se puede encontrar en la herramienta). Sin mencionar que las herramientas médicas de nitruro de titanio negro tienen un aspecto fantástico.
Herramientas de fabricación
Los recubrimientos de película delgada son ideales para la fabricación de herramientas porque pueden soportar condiciones extremadamente duras sin sacar una herramienta fuera de tolerancia. Recuerde, el recubrimiento está diseñado para formar parte de la herramienta. No es cosmético, lo que significa que no se desgastará con el tiempo ni dejará una pieza clave fuera de tolerancia. Y eso es fundamental en la fabricación. Si una herramienta queda fuera de tolerancia, puede crear un cuello de botella y un efecto dominó que afecte negativamente a toda la organización.
Aeroespacial
Si una pieza va a volar por el cielo a más de 600 millas por hora, es mejor que sea resistente al desgaste. El recubrimiento al vacío es un componente crucial para piezas aeroespaciales sujetas a calor, fricción y ambientes hostiles.
Automotor
Frenos chirriantes, corrosión, óxido, problemas de unión de caucho a metal y sobrecalentamiento de los componentes del motor... Estos son algunos de los problemas con los que puede ayudar un recubrimiento al vacío fuerte en piezas de automóviles. Puede recubrir componentes de la columna de dirección, juntas de escape, clips de freno y muchas otras piezas.
Mantenimiento de la máquina de recubrimiento al vacío de vidrio
Primero:¡Evite la bomba de vacío o evite colocar la bomba de vacío al sol! Mantenga la bomba de vacío en un lugar fresco tanto como sea posible. La bomba de vacío colocada al aire libre debe tener cuidado de no exponer la bomba de vacío al sol. La propia bomba de vacío tiene una temperatura alta durante las horas de trabajo. Si el calor es difícil de disipar, la temperatura de la bomba de vacío aumentará. Una vez alcanzada la temperatura cero de la bomba de vacío, ¡habrá fallas mecánicas!
Segundo:¡La bomba de vacío debe estar en una posición ventilada o debe instalarse un dispositivo de refrigeración en el interior! Lo mismo está dispuesto, solo para mejorar el rendimiento de disipación de calor de la bomba de vacío y reducir la temperatura de trabajo de la bomba de vacío tanto como sea posible.
Tercero:Reemplace los consumibles a tiempo. Los más importantes son: el separador de neblina de aceite (elemento filtrante de escape) y el aceite. Estos dos consumibles deben reemplazarse a tiempo. Si el filtro de escape está desechado o tiene otros problemas de calidad, ¡reemplácelo lo antes posible! Cuando el color del aceite cambia, el sedimento aumenta y comienza a aparecer la emulsificación, no sólo es necesario detenerse en el mantenimiento del aceite, sino sustituir completamente el aceite de la bomba de vacío.
Cuatro:Realice una limpieza y mantenimiento exhaustivo de la bomba de vacío antes de que haga calor.
Quinto:Las precauciones restantes son básicamente las mismas que las del mantenimiento regular.
Nuestra fábrica
Nosotros, Longkou Bite Vacuum Technology Co., Ltd----LKBT, fundada en 1985, el equipo de LKBT se centra en la investigación y el desarrollo de máquinas de recubrimiento de PVD al vacío con más de 30 años de experiencia. También contamos con una sucursal que utiliza máquinas de PVD fabricadas por nosotros mismos para ofrecer PVD. servicio de recubrimiento para obtener la mejor receta de recubrimiento para compartir con todos los clientes de LKBT. Como fabricante profesional de máquinas PVD, tenemos suficiente experiencia para ofrecerle el proyecto PVD llave en mano. Todas las piezas de material de la máquina de LKBT solo utilizamos material 304 ss para garantizar un vacío estable y a largo plazo, e insistimos en que todas las piezas sean fabricadas por nosotros mismos para garantizar la calidad de fabricación.
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Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre máquinas de recubrimiento al vacío de vidrio
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