Máquina de recubrimiento al vacío de plata de vidrio coloreado

La tecnología PVD ofrece excelentes posibilidades tanto en campos de aplicación decorativos como funcionales. Los procesos de PVD con vaporización por arco y pulverización catódica de diferentes materiales dan como resultado superficies perfectas, con una calidad de color no solo brillante, sino también con excelentes propiedades mecánicas.

La deposición física de vapor es un proceso durante el cual el material objetivo se vaporiza por bombardeo con rayos láser, iones o electrones refractados magnéticamente, así como por descarga de arco.

La cantidad de átomos, iones o grupos más grandes que hay en el vapor varía de un proceso a otro. El material vaporizado se mueve a través de la cámara ya sea en trayectorias o dirigido por campos eléctricos. Se condensa sobre las piezas a recubrir, formando así una capa.

Las capas depositadas durante el proceso PVD dependen de la composición de los gases reactivos y del material objetivo, formando nitruros o carburos, o mezclas de ambos. Estas capas ofrecen una dureza de más de 2000 HV así como una muy buena resistencia al rayado ya la abrasión. Tanto química como electroquímicamente, estas capas son muy inertes y garantizan la protección contra muchos agentes corrosivos.

Influencia del proceso de producción en la calidad del producto.

A través de varios años de exploración teórica y práctica, creemos que el impacto de la tecnología de producción en la calidad del producto se puede resumir de la siguiente manera:

Selección de películas;

limpieza y secado de cristales;

Pasar la aspiradora;

Chisporroteo.

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