Máquina de capa de oro rosa de vidrio
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Glass Rose Gold Coat Machine
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Máquina de capa de oro rosa de vidrio

El "ORO" es un revestimiento de TiN (nitruro de titanio). Tiene una resistencia al calor de 600 grados centígrados, una resistencia superior al desgaste y a la corrosión.

Recubrimiento fino de Pvd (ORO) TiN


El "ORO" es un revestimiento de TiN (nitruro de titanio). Tiene una resistencia al calor de 600 grados C, una resistencia superior al desgaste y a la corrosión.


Puede usarse no solo para herramientas de corte, sino también para troqueles, cortadores de alambre, piezas de inyección de plástico, etc. Presente el método de detección de fugas de contrapresión de la máquina de capa de oro rosa de vidrio.

El método de detección de fugas de contrapresión es una combinación de detección de fugas de presión y detección de fugas de vacío. Se utiliza principalmente en la tecnología de detección de fugas no destructiva de dispositivos electrónicos sellados, dispositivos semiconductores y otras piezas de sellado en equipos. El proceso de detección de fugas se puede dividir básicamente en tres pasos: presurización, purificación y detección de fugas.

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(1) El proceso de presurización consiste en almacenar la pieza inspeccionada en un recipiente lleno de gas indicador de fugas a alta presión durante un cierto período de tiempo. Si la parte inspeccionada tiene un orificio de fuga, el gas indicador de fuga puede ingresar al interior de la parte inspeccionada a través del orificio de fuga. Y con el aumento del tiempo de remojo y el aumento de la presión de inflado, la presión parcial de la fuga de gas dentro de la parte probada inevitablemente aumentará gradualmente.

(2) El proceso de purificación consiste en usar flujo de nitrógeno seco o flujo de aire seco para rociar la pieza de prueba fuera o dentro del recipiente presurizado. Si no hay una fuente de gas, la parte probada también se puede dejar quieta para eliminar el gas indicador de fuga adsorbido en la superficie exterior de la pieza probada. Durante el proceso de purificación, debido a que una parte del gas se perderá inevitablemente desde el interior de la pieza de prueba a través del orificio de fuga, la presión parcial del gas indicador de fuga dentro de la pieza de prueba disminuirá gradualmente y cuanto mayor sea el tiempo de purificación, cuanto mayor sea la presión parcial del gas indicador de fuga. Cuanto mayor sea la caída.

(3) El proceso de detección de fugas consiste en colocar las piezas limpias en la cámara de vacío y conectar el detector de fugas a la cámara de vacío para la detección de fugas.

Después de aspirar, debido a la diferencia de presión, la fuga de gas puede fluir desde el interior de la pieza de prueba a través del orificio de fuga y luego ingresar al detector de fugas a través de la cámara de vacío y determinar la existencia del orificio de fuga y su tasa de fuga de acuerdo a la indicación de salida del detector de fugas. la talla de.

El método de detección de fugas de contrapresión de los equipos de recubrimiento al vacío es un método muy utilizado. ¿Puedes entenderlo después de leer el artículo anterior? Si todavía tiene alguna pregunta que no entiende, llame para obtener más detalles.


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