Estructura de la máquina de pulverización de zinc

La máquina de rociado de zinc se compone principalmente de un marco, un mecanismo de sujeción y rotación, un mecanismo de elevación, un mecanismo de rociado de zinc, un sistema de control electrohidráulico y un sistema de recuperación de gases de combustión. El tubo fundido del horno de recocido viaja a lo largo de la pista no accionada a través del carro de transporte para llegar a la estación de pulverización de zinc, y el mecanismo de elevación funciona para enviar el tubo fundido a la altura de sujeción. El cilindro hidráulico de sujeción se mueve para sujetar el tubo de fundición, el motor de arranque impulsa el tubo de fundición para que gire, y el carro de rociado de zinc con la pistola rociadora corre a lo largo de la dirección del tubo de fundición para rociar zinc en el tubo de fundición giratorio. La máquina de pulverización de zinc generalmente se divide en cinco especificaciones, a saber: diámetro de la tubería 100-300mm, diámetro de la tubería 400-700mm, diámetro de la tubería 700-1000mm, diámetro de la tubería 1000-1600mm, diámetro de la tubería 1600-2600 mm.

rotación de ascensor

La función principal de la estación del mecanismo de elevación es levantar el tubo de fundición a la posición de la línea central de rotación superior, y el mecanismo giratorio es sujetar y hacer girar el tubo de fundición. La parte inferior de las dos tapas tiene un cilindro hidráulico conectado a las tapas, que puede mover las tapas en la dirección axial del tubo de fundición, para apretar el tubo de fundición. La rotación superior es impulsada por un motor. El par y la potencia del motor dependen principalmente del ciclo de producción de la máquina de pulverización de zinc y del tamaño de la tubería fundida. El mecanismo de elevación se compone principalmente de soportes, bielas y cilindros hidráulicos.

Mecanismo de pulverización de zinc

La máquina de proyección de zinc consta de un carro de proyección de zinc y una pistola de proyección. El espesor del recubrimiento de zinc por aspersión está regulado por normas internacionales y nacionales. La cantidad de adhesión de zinc en la pared exterior de la tubería es de 130 g/metro cuadrado. Cuando está trabajando, el alambre de zinc ingresa a la alimentación de alambre desde el carrete de alambre de zinc a través de la rueda guía. El mecanismo de alimentación de alambre alimenta el alambre de zinc a la pistola rociadora a una velocidad determinada, y los dos alambres de zinc que ingresan a la pistola rociadora se conectan respectivamente con los electrodos positivo y negativo de la fuente de alimentación y se funden bajo la acción de un fuerte cortocircuito. corriente del circuito a través de la ignición del arco, y la pistola rociadora es rociada. Impulsado por el carro de zinc, se mueve en la dirección axial del tubo de fundición y el aire comprimido rocía el zinc fundido en la superficie del tubo de fundición giratorio en forma de niebla. La velocidad del mecanismo de alimentación de alambre se puede ajustar de acuerdo con los requisitos de producción.

Dispositivo de control electrónico

La fuente de alimentación de la pistola rociadora utiliza corriente alterna trifásica (380 V) para reducirse a 36 V de electricidad de bajo voltaje segura a través del transformador y luego rectificarse en corriente continua a través del dispositivo rectificador. Los polos positivo y negativo están conectados respectivamente a la pistola rociadora y a los dos cables de zinc, los cables de zinc se derriten bajo la acción de una gran corriente y la válvula solenoide controla el aire comprimido para rociar el líquido de zinc fundido en la superficie. de la tubería de fundición, y el trabajo continuo hará que la fuente de alimentación se caliente. Para garantizar un funcionamiento normal, se utiliza un ventilador de refrigeración para la refrigeración.