Las características de la zona de arco del rociador de zinc pueden mejorar los objetivos esperados de atomización

La máquina de pulverización de zinc puede alimentar uniformemente la parte superior del alambre en todo el proceso de trabajo, derretir el material polimérico del material metálico y atomizar todo el proceso. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan la atomización del rociador de zinc?

El caudal total del ciclón

El efecto real esperado de la atomización está muy relacionado con el flujo total del ciclón. Si el flujo de gas total es demasiado grande, puede garantizar que las partículas se aceleren y las partículas se distribuyan uniformemente. Para garantizar la reducción del gas, sin duda aumentará el costo del producto.

En segundo lugar, los indicadores de rendimiento de alambre fundido

Los indicadores clave de rendimiento del alambre fundido se refieren a la viscosidad y la tensión interfacial. Cuanto mayor sea la viscosidad y la tensión interfacial de la gota, más gruesas serán las partículas atomizadas. Si la máquina de pulverización de zinc tiene baja viscosidad y baja tensión interfacial, el material de polímero de metal fundido es muy fácil de deformar; la baja viscosidad de la máquina de proyección de zinc mejora la variabilidad de las gotas en el segmento, haciendo que las gotas se agrieten.

3. Características del área del arco

Si la temperatura del área del arco de la máquina de pulverización de zinc es más alta, el efecto de aumento de la temperatura del ciclón en el material de la unión del cable será más fuerte, y la fusión del material del cable también tiene una tasa de ciclón de atomización, una temperatura del ciclón de atomización y un arco muy grandes. distribución de la temperatura del área. asociación. Las características de la zona del arco del rociador de zinc pueden mejorar el objetivo deseado de atomización.

La estructura de la máquina de rociado de zinc está compuesta por el marco de la tarjeta de sonido, la estructura de sujeción y rotación, la parte de elevación, la estructura de rociado de zinc, el sistema de control automático automático de la prensa hidráulica y el software del sistema de adquisición de humo. La tubería fundida del horno de enfriamiento se desplaza a lo largo del riel de guía sin empuje de acuerdo con el carro de transporte y llega al proceso de pulverización de zinc. Durante el trabajo de la estructura de elevación, la tubería fundida se envía a la relación de aspecto sujeta.